SAE J20 EPDM-Verstärkungs-Kfz-Kühler-Kühlmittelschlauch für Kühlsystem
Produkt: | SAE J20 EPDM-Verstärkungs-Kfz-Kühler-Kühlmittelschlauch für Kühlsystem |
Artikelnummer.: | JBD-D011 |
Größe Form: | ID≥Φ2 mm; Kundenspezifisch nach Bedarf. |
Material: | EPDM; EPDM/EPDM; EPDM/GARN/EPDM |
Struktur: | 1-3 Schichten |
Farbe: | Schwarz |
Standard | SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM und so weiter |
Anwendung | Verwendung in Kühlsystemen in Automobilen, Lastwagen, Motorrädern, Geländefahrzeugen, Motoren, Outdoor-Power-Ausrüstungen, elektrischen Maschinen usw. |
Hafen | Xiamen |
OEM/ODM | Akzeptiert |
Paket | PE bag+Carton+Pallet |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union |
Fabrik | ISO/IATF16949-registriert |
Technische Teams | 30+ Jahre Erfahrung |
Probe Vorlaufzeit | 7-15 Tage |
Anlaufzeit | 20-30 Tage |
OEM & ODM
SAE J20 EPDM-Verstärkungs-Kfz-Kühlmittelschlauch kann OEM & OEM gemäß den Zeichnungen, Mustern und anderen Spezifikationen des Kunden akzeptiert werden und erfüllt die Anforderungen gemäß dem Standard von SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM.
SPEZIFIKATION
Testbericht | ||||||
■ Materialeigenschaftstest | Teststandard: | SAE J20 R4 D1 | ||||
■ Produkteigenschaftentest | ||||||
Material: | EPDM-KÜHLMITTELSCHLAUCH | |||||
Artikel testen (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Testbedingung (SAE J20 R4 D1) | Inhalt testen | Einheit | JBD Grundwert | ||
ORIGINALZUSTAND | Raumtemperatur 20℃~30℃ | HÄRTE | HS | 65 ± 10 | ||
ZUGFESTIGKEIT | MPA | ≥7 | ||||
VERLÄNGERUNG | % | ≥250 | ||||
WÄRMEALTERUNGSTEST | 72H×125℃ | HÄRTEÄNDERUNG | HS | ±15 | ||
ÄNDERUNG DER ZUGFESTIGKEIT | % | Maximal: -20 | ||||
ULTIMATIVE LÄNDERUNGSÄNDERUNG | % | Maximal: -50 | ||||
KOMPRESSIONSEINST | 72H×125℃ | KOMPRESSIONS-TSET-ÄNDERUNG | % | ≤70 | ||
KÜHLMITTELTAUCHUNG | Siedepunkt*72h (112℃-115℃)*72H | HÄRTEÄNDERUNG | HS | ± 10 | ||
ÄNDERUNG DER ZUGFESTIGKEIT | % | Maximal: -20 | ||||
ULTIMATIVE LÄNDERUNGSÄNDERUNG | % | Maximal: -50 | ||||
VOLUMENÄNDERUNG | % | -5~+20 | ||||
Haftung zwischen Schichten | / | Haftung zwischen Schicht | KN/M | > 1,5 | ||
KÄLTEFLEXIBILITÄT | -40℃×5h,10 Mal um 180 Grad gebogen | / | KEINE RISSE | |||
Umfangsschwellung bei Überdruck | Max. 10 % Umfangsschwellung des Schlauchs zulässig bei Druckbeaufschlagung mit 2 x OP bei 110 °C Innentemperatur für 5 Minuten. (OP: 180 kPa und -10 kPa in Zeichnung) | / | Keine Leckrisse oder sonstige Mängel | |||
VAKUUM ZUSAMMENBRUCH | Vakuum für 15 s bis 30 s bei 0,083 MPa; , Die Kugel mit einem Durchmesser vom 0,8-fachen Innendurchmesser des Schlauchs kann durch den ganzen Schlauch passen | / | Keine Leckrisse oder sonstige Mängel | |||
Dichtigkeitsprüfung | cm3/s. | |||||
Bersttest | Die Druckanwendungsrate darf nicht weniger als 2,0 MPa und nicht mehr als 7,0 MPa/min betragen. | MPa | ≥1,24 MPa (Höchste) | |||
OZONBESTÄNDIGKEIT | 40℃×50mpa×72H | / | KEINE RISSE | |||
Knicktest | % | <20% |
ANWENDUNG
SAE J20-EPDM-Verstärkungs-Kühlmittelschlauch für Kfz-Kühler, weit verbreitet in Anschlüssen von Kühlern, Kühlsystemen/Heizsystemen/Luftreinigern und anderen Wasseranwendungen in Autos, Lastwagen, Geländefahrzeugen (ATVs), Motorrädern, Schneemobilen, Motoren, Outdoor Power Ausrüstungen und Generatoren.
Unsere einzigartigen Vorteile:
A: Über 30 Jahre erfahrene professionelle technische Teams mit einem starken Forschungs- und Entwicklungszentrum.
B: Leistungsstarke Kapazität mit 4 Fabriken Produktionsbasis.
C: Stabile Qualität und konkurrenzfähiger Preis – Wir sind ein integriertes Unternehmen, das Gummirohstoff-Raffinations- und Mischverfahren kombiniert und Gummiprodukte mit professioneller Technik herstellt, sowie Gummirohstoff-Großhandel.
D: Lieferzeit - 20-30 Tage für die Massenproduktion.
Struktur des Schlauchs
Prozess der Qualitätskontrolle
Prozess der Produktentwicklung
Produkte sammeln
Verpackung & Versand
Testbericht | ||||||
■ Materialeigenschaftstest | Teststandard: | SAE J20 R4 D1 | ||||
■ Produkteigenschaftentest | ||||||
Material: | EPDM-KÜHLMITTELSCHLAUCH | |||||
Artikel testen (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Testbedingung (SAE J20 R4 D1) | Inhalt testen | Einheit | JBD Grundwert | ||
ORIGINALZUSTAND | Zimmertemperatur 20℃~30℃ | HÄRTE | HS | 65 ± 10 | ||
ZUGFESTIGKEIT | MPA | ≥7 | ||||
VERLÄNGERUNG | % | ≥250 | ||||
WÄRMEALTERUNGSTEST | 72H×125℃ | HÄRTEÄNDERUNG | HS | ±15 | ||
ÄNDERUNG DER ZUGFESTIGKEIT | % | Maximal: -20 | ||||
ULTIMATIVE LÄNDERUNGSÄNDERUNG | % | Maximal: -50 | ||||
KOMPRESSIONSEINST | 72H×125℃ | KOMPRESSIONS-TSET-ÄNDERUNG | % | ≦70 | ||
KÜHLMITTEL EINTAUCHEN | Siedepunkt*72h (112℃-115℃)*72H | HÄRTEÄNDERUNG | HS | ± 10 | ||
ÄNDERUNG DER ZUGFESTIGKEIT | % | Maximal: -20 | ||||
ULTIMATIVE LÄNDERUNGSÄNDERUNG | % | Maximal: -50 | ||||
VOLUMENÄNDERUNG | % | -5~+20 | ||||
Haftung zwischen Schichten | / | Haftung zwischen Schicht | KN/M | > 1,5 | ||
KÄLTEFLEXIBILITÄT | -40℃×5 Std,10 mal um 180 Grad gebogen | / | KEINE RISSE | |||
Umfangsschwellung bei Überdruck | Max. 10 % Umfangsschwellung des Schlauchs zulässig bei Druckbeaufschlagung mit 2xOP @ 110℃ Innentemperatur, während 5 Minuten. (OP: 180 kPa und -10 kPa in Zeichnung) | / | Keine Leckrisse oder sonstige Mängel | |||
VAKUUM ZUSAMMENBRUCH | Vakuum für 15 s bis 30 s bei 0,083 MPa; , Die Kugel mit einem Durchmesser vom 0,8-fachen Innendurchmesser des Schlauchs kann durch den ganzen Schlauch passen | / | Keine Leckrisse oder sonstige Mängel | |||
Dichtigkeitsprüfung | cm3/s. | |||||
Bersttest | Die Druckanwendungsrate darf nicht weniger als 2,0 MPa und nicht mehr als 7,0 MPa/min betragen. | MPa | ≥1,24 MPa (Höchste) | |||
OZONBESTÄNDIGKEIT | 40℃× 50 MPa × 72 H | / | KEINE RISSE | |||
Knicktest | % | <20% |